RESUMO

Aços avançados de alta resistência (AHSS) surgem como uma boa alternativa aos aços comuns para reduzir o peso dos veículos, diminuindo o consumo de combustível. No entanto, sua aplicação na indústria ainda está limitada. Apesar do excelente comportamento mecânico frente a seu menor peso, tais materiais sofrem limitações de fabricação, principalmente no que diz respeito à conformabilidade. A literatura aponta o retorno elástico como o problema que mais compromete a produção em massa de componentes estruturais com o uso de aços AHSS. Com o intuito de prever e reduzir o efeito do retorno elástico nestes aços, alguns estudos foram realizados com o objetivo de construir um modelo matemático a partir do uso do método dos elementos finitos. É consenso que o modelamento numérico do retorno elástico é complexo devido às não-linearidades que surgem, induzidas pelas transformações microestruturais que ocorrem durante a deformação plástica. Lajarin (2012) concluiu em seu estudo referente à influência da variação do módulo de elasticidade na resolução do problema, que a força de prensa-chapas (FPC) é um dos parâmetros que mais influenciam o processo, tanto do ponto de vista computacional, quanto real. O presente estudo vem então com o objetivo de explorar computacionalmente a influência deste parâmetro. Um modelo computacional foi construído com o objetivo de simular uma operação de estampagem em chapa com perfil chapéu. Além de serem avaliadas seis diferentes configurações de cargas de prensa-chapas (constantes e variáveis), foi observado também que uma folga entre a chapa e o prensa-chapas durante determinados períodos do processo influencia significativamente a resolução do problema. Para os cinco diferentes materiais avaliados, as mesmas tendências foram observadas durante os experimentos, sendo que aços com maiores resistências mecânicas dentro do mesmo grupo microestrutural sofrem maior retorno elástico. Além disso, ficou evidente que a microestrutura é parâmetro importante na influência no problema, já que diferenças nos resultados foram observadas quando comparados aços com microestruturas diferentes. Com as realizações dos ensaios propostos, foi possível concluir que uma carga elevada de prensa-chapas a partir de aproximadamente a metade final do curso do punção é essencial para reduzir o problema, nos três tipos de retorno elástico avaliados. Além disso, uma grande melhora nos resultados foi alcançada com a aplicação de uma folga entre a chapa e o prensa-chapas em determinados momentos do processamento.

Palavras-chave: Retorno Elástico, Aços Avançados de Alta Resistência, Simulação de Conformação de Chapa