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Aluno - Luca Palmeira Belotti - LACTEC - Curso de Engenharia Mecânica (MT) - Orientador : Ana Sofia Clímaco Monteiro de Oliveira - Departamento de Mecânica.

Título
REVESTIMENTOS DE PLATINA E ALUMÍNIO EM LIGAS DE NÍQUEL

Área de conhecimento: 30304008 - Palavras-chave: revestimentos; ligas; níquel.

Componentes que operam em altas temperaturas são expostos a condições favoráveis a oxidação, com isso alguns cuidados devem ser tomados com objetivo de melhorar sua vida útil. Uma das formas de atingir isso é pela utilização de revestimentos resistentes a oxidação em altas temperaturas. Visando aumentar a resistência à oxidação nas elevadas temperaturas de trabalho, é realizado de tratamento superficial de aluminização para a formação de uma camada de ?-Al2O3. Para isso é importante que o material tenha uma reserva de Al capaz de recuperar a camada de alumina cada vez que esta sofrer qualquer dano em serviço. Esta reserva pode ser alcançada pela formação de uma camada intermediária composta de um elemento capaz de se combinar com o Al, na forma de aluminetos, impedindo que o Al se difunda para o corpo do componente empobrecendo a superfície e comprometendo a recuperação do filme de alumina. Em ligas de Ni, o elemento mais utilizado para essa camada intermediária é a platina, pois forma aluminetos que aumentam a resistência à corrosão a quente, melhoram a adesão da camada de alumina formada e garantem reserva de alumínio para a manutenção da camada subsequente. No presente trabalho foi estudado o efeito dos parâmetros da deposição de platina sobre uma liga de Ni, e a posterior aluminização. Foi utilizada uma liga de Ni endurecida por precipitação com a resistência a fluência adequada a operação em elevada temperatura. A deposição de platina foi realizada pelo processo de eletroquímico de eletrodeposição, neste o material é depositado a partir de uma solução eletrolítica contendo Pt. Esse processo é afetado por diversos fatores como: rugosidade da superfície, temperatura da solução eletrolítica, tempo de deposição, densidade de corrente, entre outros. Três acabamentos de superfície foram escolhidos: 9.769?m, 6.838?m e 1.496?m; esses obtidos pelo lixamento e polimento da superfície do metal base. Adicionalmente foram escolhidos três tempos (5, 10 e 15 minutos) e temperaturas (25oC, 50oC e 70oC) de deposição. Depois de depositadas as superfícies foram analisadas quanto à integridade, continuidade e espessura da mesma. Conclui-se após a análise, que o aumento da temperatura de deposição aumentou a taxa de deposição de platina, porém não aumentou a eficiência da deposição. Como esperado, quanto maior o tempo de deposição, maior o teor de Pt, menor o teor de Ni e mais espessa é a camada formada. O posterior processamento de aluminização requer uma otimização mais refinada dos parâmetros de deposição da Pt.