1459

Aluno - Caio Tomy Ono Kaminari - PIBITI/CNPq - Curso de Engenharia Mecânica *** (N) - Orientador : Ana Sofia Clímaco d'Oliveira - Departamento de Mecânica.

Título
OTIMIZAÇÃO DE REVESTIMENTOS RESISTENTES AO DESGASTE

Área de conhecimento: 30304032 - Palavras-chave: plasma por arco transferido; alumização; desempenho - Colaborador: Leandro João Silva.

Indústrias que necessitam de materiais resistentes ao desgaste recorrem a aplicação de revestimentos permitindo que os componentes possam exibir propriedades estruturais e na superfície adequadas às condições de operação. Este trabalho fez uma avaliação ao desgaste de revestimentos de NiCrSiB, conhecida como Colmonoy 6, processados por plasma com arco transferido sobre substratos de aço inoxidável austenítico (AISI 304), seguido de tratamento superficial a laser. O rápido ciclo térmico imposto durante o tratamento superficial a laser, fusão e tratamento térmico, vai afetar a microestrutura do material e em consequência alterar as propriedades do revestimento. O processamento dos revestimentos por laser utilizou três densidades de energia para refusão: alta densidade de energia - 49,5 J.mm², média densidade de energia - 29,5 J.mm², baixa densidade de energia - 19,1 J.mm² e tratamento térmico superficial sem fusão do revestimento. Os revestimentos processados por PTA e tratados superficialmente por laser foram caracterizados em função da microestrutura por microscopia óptica, difração de raios X, microdureza Vickers, fluorescência de raios X e desgaste tipo pino sobre disco. Os perfis de dureza mostraram aumentos de dureza de 221-335HV (revestimento por PTA) e 411-571HV (refusão a laser) no revestimento processado com alta densidade de energia, de 221-392HV (revestimento) e 465-609HV (refusão) no processado com média densidade de energia e de 218-403HV (revestimento) e 432-532HV (refusão) no processado com baixa densidade de energia. A medida da dureza de topo na região tratada por laser mostrou que o revestimento processado por PTA sem tratamento a laser e aquele com tratamento térmico a laser apresentam durezas similares (383HV e 413HV, respectivamente). Estes valores são inferiores aos medidos após refusão por laser. Nestes revestimentos a densidade de corrente teve um papel importante tendo-se observado que após a refusão com densidade de energia de 49,5 J.mm² (414HV) a dureza é menor do que após o processado com 29,5 J.mm² (563HV) e que o processado com 19,1 J.mm² (508HV), comportamento associado a maior solubilização dos carbonetos e boretos. Por fim, foram feitos ensaios de desgaste por deslizamento para definir o processo de degradação ou de perda progressiva de material da superfície operante em serviço. Os resultados preliminares indicaram que o revestimento NiCrSiB, processado por PTA e sem tratamento posterior por laser, apresentou resistência de desgaste menor.